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塑料薄膜滑動時靜摩擦系數(shù)測定儀操作使用方法；

1準備尺寸為200mmX80mm的檢測試樣。 
2接通儀器電源，開啟儀器，進入“參數(shù)設(shè)置"界面，對相 應(yīng)的試驗參數(shù)進行設(shè)置。
3裝夾平臺試樣，用手輕輕提起“試樣夾持塊"，將平臺試樣塞入其下方，放下夾樣塊后，試樣一端被夾住。     
a試樣的試驗表面向上，試樣與試驗臺的長度方向應(yīng)平行。
b若試樣不平整、卷曲，應(yīng)用膠帶把試樣的另一端固定在平臺上。       
c若試樣的寬度超過120mm，應(yīng)把超過的部分在一端減去一小部分，以便試樣能順利賽入“試樣夾持塊"下方。
4 裝夾滑塊試樣，將滑塊的試驗表面向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊前沿和上表面固定試樣。
5如試樣較厚或剛性較大，有可能產(chǎn)生彎曲力矩使壓力分布不均，應(yīng)固定到滑塊上的那個試樣尺寸與滑塊底面尺寸一      樣。 
6固定好的試樣應(yīng)平整、無皺紋和可能改變摩擦性質(zhì)的傷痕,試樣邊緣應(yīng)圓滑。 
7選擇GB 10006-88或ISO 8295-1986標準時，傳感器與滑塊之間用彈簧和鋼絲繩連接，若出現(xiàn)滑粘狀況，應(yīng)將彈簧座       取下再反向裝入，直接用鋼絲繩連接傳感器和滑塊；選擇       ASTM D1894標準時傳感器和滑塊之間直接用尼龍絲連接       進行試驗，不用彈簧，此時彈簧座帶彈簧的一端應(yīng)向外。
8將固定有試樣的滑塊放在平臺試樣的中央，使兩試樣的試樣方向與滑塊方向平行，并要求尼龍繩或鋼絲繩接近被拉       直，僅有輕微的下垂。 
9進入儀器試驗界面，回位燈亮?xí)r按“試驗"鍵開始試驗,“試驗界面"中的T開始計數(shù)。靜止時間到，滑塊開始滑動，T值先清零，然后又重新計時。試驗時間到，“結(jié)束"        指示燈亮，試驗結(jié)束，試驗次數(shù)自動加一?！霸囼灲缑?的右側(cè)則顯示摩擦系數(shù)隨位移變化的曲線。按“回位"鍵，回位指示燈亮，即可進行下一次試驗。
10當試驗的次數(shù)等于設(shè)定的次數(shù)時，即N值“/"前后的值相等時，一組試驗結(jié)束。如果參數(shù)設(shè)置打印狀態(tài)為 “Y"，在一組試驗結(jié)束后，按“試驗"鍵可進行試驗結(jié)果的打?。蝗绻O(shè)置為“N"，則在一組試驗結(jié)束后，“試驗"鍵不會進行試驗結(jié)果的打印。 
11一組試驗結(jié)束，若要進行下組試驗，需按“復(fù)位"鍵切換到“主界面"，再次進入“試驗畫面"。

維護保養(yǎng)    
1 輕搬輕放，防止磕碰。   
2 保持儀器清潔，注意良好接地。  
3試驗員不得私自拆卸。   
4試驗結(jié)束后，須切斷電源，并蓋以防塵布。

故障現(xiàn)象與排查   
1上電后如有漏電現(xiàn)象，請檢查供電線路是否正常以及接地是否良好。    
2在溫度較低的情況下，液晶顯示變淡是正?，F(xiàn)象；溫度較高的情況下，對比度增大也是正?，F(xiàn)象。   
3當系統(tǒng)出現(xiàn)紊亂現(xiàn)象，可以按“復(fù)位"鍵解決。
4當系統(tǒng)發(fā)出警報聲，同時液晶顯示“AD  ALARM"時,說明傳感器超量程，檢驗員應(yīng)立即檢查是否誤碰傳感器，或拉力確實超過傳感器量程（5N），如傳感器損壞應(yīng)及時與生產(chǎn)商聯(lián)系。   
5當系統(tǒng)發(fā)出報警聲，同時液晶顯示屏顯示“HW ALARM"時，說明回位的限位開關(guān)已經(jīng)壞了，檢驗員必須關(guān)掉儀器電源，拔下插頭，并及時與樂傲儀器聯(lián)系。

塑料薄膜滑動時靜摩擦系數(shù)測定儀操作使用方法適用于測量塑料薄膜和薄片、橡膠、紙張、紙板、編織袋、織物風格、通信電纜光纜用金屬材料復(fù)合帶、輸送帶、木材、涂層、剎車片、雨刷、鞋材、輪胎等材料滑動時的靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)。通過測量材料的滑爽性，可以控制調(diào)節(jié)材料生產(chǎn)質(zhì)量工藝指標，滿足產(chǎn)品使用要求。另外還可用于化妝品、滴眼液等日化用品的滑爽性能測定。